今年的初夏时节，走进齐鲁石化厂区，一片生机勃勃。树木繁花与钢铁塔林融为一体，一幅绿色生态画卷呈现眼前。齐鲁石化坚持走生态优先、绿色发展之路，从构建全方位异味防控体系，到实现水资源高效循环利用，再到以科技创新驱动绿色转型，在高质量发展征程中不断擦亮绿色底色。

绿色低碳蓬勃发展的齐鲁石化（陈永芳摄）

  铁塔“哨兵”守护清新环境。上午9时，一辆特殊的白色面包车准时出现在炼油厂厂区道路。这是一辆环保走航车，它就像是一位流动的环保“哨兵”，在塔林、罐区之间巡回，凭借超高灵敏度，精准捕捉空气中每一丝异常。

  “这台设备比警犬还灵。”检验计量中心环境和职业卫生监测站员工滕爽形象地说，“1立方米空气中有机物浓度只要达到1微克，设备就会精准显示，这一浓度远低于人类感觉阈值。”

  走航车搭载了GPS系统，能够快速锁定异味源。监测数据实时传输至环保管理部门，一旦发现异常，信息即刻直达车间，确保第一时间处置，形成“监测-反馈-治理”闭环管理。

  走航车守护着生产区的“大街”，而装置区的“小巷”则由两个LDAR（泄漏检测与修复）专业检测团队，负责“走门入户”环保检测。地面全面拉网的同时，空中监测力量也在发挥作用。“有机物浓度低于每立方米1毫克，控制电脑显示绿色；超标则红色报警。”检验计量中心环境和职业卫生监测站员工韩金卓操作无人机，飞行巡航区域一片郁郁葱葱。路面走航车巡逻、装置区专业团队检测、空中无人机巡航，齐鲁石化构建起“三位一体”异味防控网，实现装置区域全覆盖、天地无缝衔接立体化动态巡查监控，让异味无处遁形。

  锦鲤“质检员”见证循环利用。供排水厂是公司“工业之血”供给、回收、净化和排放全流程守护者。“南区污水回用装置投产后，已处理421万吨污水。”炼油水务一车间操作室内，员工张新指着电脑数据说。污水回用，就是将工业生产中含盐、带油的污水分类回收、净化、过滤，还污水于“清白”，实现水资源重复利用的目的。

  供排水厂聚焦装置优化运行，对所有回用水装置开展攻关，近一年回用水量达784万吨，同比大幅增长。乙烯净化车间的生物指示池，工业回用水滋养的锦鲤欢快畅游，睡莲绽放，成为员工工余时间打卡的“小公园”。污水回用让水资源“满血复活”，治理跑冒滴漏则是止住“出血点”。

  公司构建测算、考核、监管、技改一体化管理体系，为水资源管理装上智能“导航”。各单位依此制定节水方案，压实责任，推进降耗工作。炼油厂地下管网错综复杂，是消防水跑冒滴漏治理难点。采用“断水隔离”法，先锁定泄漏区域，再精准定位，仅一个月就整改20余处漏点。

  自节水专项行动开展以来，公司以13个重点方向为突破口，实施34项精准节水措施，新鲜水日取水量最高降幅超20%，创历史新低，水资源利用效率实现质的飞跃。

  科技“魔法师”驱动绿色转型。石油炼化过程中，如何高效回收硫化物一直是行业环保难题。

  研究院研发的高效克劳斯硫回收技术给出完美答案。应用该技术后，硫磺回收装置硫回收率达99.13%，脱硫后烟气二氧化硫排放浓度小于10毫克/立方米，硫资源化利用率高达99.999%。这项技术不仅大幅减少污染物排放，还实现资源高效利用，树立了行业新标杆。

  “使用高固含量改性乳化沥青养护路面，省去加热步骤，既环保又便捷。”石油加工研究所研究员李政拿着一杯类似“咖啡”的新型沥青介绍。

  研究院组织专题攻关，通过创新生产工艺、反复试验调试，有效解决固含量提升后沥青粘度激增、流动性丧失的技术难题，成功开发出固含量大于65%的高固含量改性乳化沥青，为沥青公路绿色养护贡献“齐鲁智慧”。

  齐鲁石化以科技创新为笔、以绿色发展理念为墨，在环境保护与企业高质量发展画卷上，持续描绘绚丽多彩的篇章。（文：王敬华，图：陈永芳、夏东明、王敬华）