杨斌（左三）在给研究生上课。

　　昆明理工大学供图

　　人物小传

　　杨斌，1965年5月生，云南元谋人，中国工程院院士、昆明理工大学校长。从事有色金属冶金科教工作30余年，主持建设我国首批、高校首个国家工程实验室，推动10余种稀有金属生产技术迭代升级，致力于保障我国战略性关键金属供给安全。技术成果在国内外180余家企业应用，让中国真空冶金实现从跟跑到领跑。曾获国家科学技术奖二等奖3项，获得全国优秀科技工作者、“云岭楷模”、兴滇人才奖等荣誉称号。

　　虽值暑假，昆明理工大学真空冶金国家工程研究中心内，科研攻关的节奏却丝毫未减。

　　高温真空炉腔内，上千摄氏度密闭环境下，含有铁、钨、锡等多种金属的工业尾渣经过真空冶炼分离，科研人员再通过湿法分离技术，使一批高纯度有价金属有序析出。

　　这是该中心“铁钨锡尾渣中有价金属回收”课题组取得的阶段性成果，通过“真空蒸馏—湿法分离”联合技术，能够实现多类稀贵金属的高效分离与富集，为复杂难处理尾渣的资源化利用、冶金行业绿色低碳转型提供了新的方法。

　　曾经，中国学者远赴海外学习真空冶金技术，却连工厂的大门都进不去；如今，全球九成以上锡冶炼企业争相用上“中国炉”，真空冶金成套技术落地海内外180余家企业，年产值高达数百亿元。

　　真空冶金成套技术的主要推动者，中国工程院院士、昆明理工大学校长杨斌深耕该领域30余年，带领团队突破一系列关键技术，从“坐冷板凳”到走向世界前沿，推动中国真空冶金技术完成从跟跑、并跑到领跑。

　　“因为难，我才更要留下来”

　　1987年，杨斌如愿考上昆明工学院（昆明理工大学前身）研究生，师从我国有色金属真空冶金专家戴永年。三年后，毕业在即，却赶上了冶金行业“寒冬期”，不少科研人员下海经商，或转向其他热门领域。

　　冶金行业举步维艰，真空冶金这条新兴却冷门的赛道更是难以为继：戴永年创立的真空冶金及材料研究所，专职研究人员从几十人走到只剩七八个人。是留下来跟着恩师进行真空冶金研究，还是到企业赚取高薪？杨斌也曾迟疑。

　　“先别急着做决定。”戴永年把杨斌叫到身边说，“你先去厂里看看吧。”

　　在传统冶金车间，杨斌一待就是几个月。车间内烟气弥漫，工人们穿着厚重的防护服装操作设备。看着眼前的场景，杨斌身上的责任感油然而生：“如果冶炼过程能在真空中进行，就不会有这些问题了。”

　　站在人生岔路口，杨斌有了坚定的答案：“因为难，我才更要留下来！”

　　真空冶金的原理并不复杂。在密闭的真空环境中加热金属，使其气化，再通过冷凝实现分离，就如同制取蒸馏水一般。真空冶金能避免金属在空气中氧化变质，又能有效去除金属内部的杂质，让金属更纯净、性能更稳定。

　　但烧水容易，烧金属却困难重重。真空冶金温度需要几百甚至上千摄氏度，设备能否稳定运行？材料能否承受高温？设备能否不泄漏气体？能否实现连续生产？每个问题都是一道门槛。问题的关键，还是要有稳定运行的冶炼装备作为支撑。而在上世纪90年代，团队研发的装备频频“罢工”，三天两头就要停机检修。

　　有没有经验可以借鉴？杨斌专程出国进修。在国外，老师给他提供不少资料，杨斌如饥似渴地研读，遇到问题就主动请教。然而，真正使用真空冶金的工厂却不允许杨斌进入，核心技术更是无从触及。

　　“在实验室试错的次数越多，产业化应用出错的概率就越小”

　　核心技术买不来也学不到，怎么办？杨斌说：“科研是干出来的！”没有先进的装备，团队就自己设计、安装、调试；没有成熟的参数，就一次次实验；没有现成的经验，就扎根车间一线，与工人同吃同干。

　　“经验来自哪？试错！”杨斌说，任何一个实验都要经历多次失败，甚至有时候一个实验要经过一两年的试错，才能找到可行的方法，“最后也证明，在实验室试错的次数越多，产业化应用出错的概率就越小。”

　　千锤百炼下，团队终于啃下真空冶金装备这块“硬骨头”。耐高温、耐腐蚀、连续化生产、大型化设备……一系列“卡脖子”难题被一一攻克，具有自主知识产权的新一代真空冶金关键技术和核心装备由此诞生。冶金炉的处理能力随之跃升。

　　跨越并未止步。某公司提出建设每天50吨物料的大型真空装备。此前，世界同行业尚无先例。面对这一“无人区”，杨斌团队再次迎难而上。

　　这一次，杨斌依然采用了最笨也是最严谨的办法——在学校实验室按照1∶1的比例进行工业试验。设计、制造、调试，在反复试验中推进。2020年，50吨级大型连续真空蒸馏装备如期投用，标志着我国在锡冶炼领域的技术跻身世界一流。如今，杨斌团队开发的系列绿色冶金新技术已在国内150余家企业建成300余条生产线，技术成果还推广至海外。

　　如果用一个词形容科研精神，杨斌认为最贴切的就是“千锤百炼”。“面对‘卡脖子’难题，要一次一次去攻克、去闯关，关键技术必须攥在自己手里！”杨斌说。

　　“科研能报国，育人更能传承报国之志”

　　获评院士，又担任了校长后，杨斌还是奋斗在教学科研一线，他为本科生、研究生讲授冶金工程基础课、专业课，带领学生进行科研工作。课堂上，他常以“卡脖子”技术为例，告诉学生科研必须服务于国家战略。

　　孔令鑫是杨斌带的博士，2016年毕业，如今是昆明理工大学冶金与能源工程学院教授、博导。他至今还记得杨斌常说的话：“课题要从实际中来，到实践中去。”

　　“真空冶金是个系统工程，很多实验都需要团队协作才能完成。”杨斌尤其注重培养学生的协同精神，他定下规矩：课题组的自习室要“人走桌净”，会议室使用后必须恢复原状。“就是要通过这些小事来培养他们的责任心和团结协作的精神。”杨斌说。

　　鼓励本科生进实验室、研究生自主选题，杨斌坚持引导青年在实践中长本领、解难题。一次，孔令鑫在锡合金高温结晶实验中遇到困难，刚出差回来的杨斌不顾疲惫，第二天一早就赶来实验室，用一整天时间分析、示范，直到解决问题。

　　实验中，有学生因疏忽导致实验失败，上千元的实验材料报废，但杨斌没有半点责备。“犯错是学生成长的必经之路。”杨斌说。

　　“论文要写在大地上，课堂要设在车间里，奖章要挂到装备上。”杨斌认为，实验室里的成果，不应停留在纸面，而要在产业中落地生根，转化为实实在在的生产力。在他身后，一代代“冶金人”正接续奋斗，在真空世界里“点石成金”。

　　杨斌鼓励同学们自主创业。在他的帮助下，一名同学毕业后在昆明创办了一家生产金属锂带的企业，员工只有二三十人，营业额却达到3亿多元。“别看企业小，但它把金属锂带研究透彻了，为国内不少新能源企业提供了关键材料。”杨斌说。还有一名博士研究生，在杨斌的指导下创业，把实验室的研究成果进行转化应用，从ITO（氧化铟锡）废弃物中绿色高效、短流程、低成本回收铟和锡，生产硫化亚锡系列摩擦材料和光电功能材料、高纯金属铟和铟新基材料，现在已是细分领域的“独角兽”企业。

　　杨斌希望能承担起“延长线”和“辅助线”的角色。一方面，带领团队不断拓展研究的深度与边界，持续延伸科学探索的触角；另一方面，做好后勤保障与资源协调，让大家心无旁骛地投入研究。

　　“科研能报国，育人更能传承报国之志。”杨斌说，“化学元素周期表里还有很多金属元素等着团队去探索呢！”

　　（记者 杨文明 人民网记者 李发兴,梁婷昱参与采写）

　　■记者手记

　　涵养不服输、不怕输的科研底气

　　“科研是干出来的！”采访中，杨斌的话说得掷地有声，直击人心。

　　回望来路，这个“干”字，是国内真空冶金先驱戴永年院士在物资匮乏年代，二十一年铸一炉的拓荒精神；是杨斌在面对国外严密技术封锁、求技无门时，用最笨的办法，扎根实验室和车间，咬牙蹚出自主道路的攻坚力量。

　　凭着这份执着和苦干，杨斌及其团队将实验室的“几克样品”，锻造成了全球领先的成套产业化装备。如今，国外厂商即便模仿装备外形，也复刻不了他们千锤百炼沉淀出的核心工艺。这份自主可控的底气，靠的是几代科研人坐着冷板凳，几十年反复试错“干”出来的。

　　从开荒拓土到跟跑追赶，再到并跑领跑，变的是技术与装备的迭代，不变的是流淌在血脉里的实干基因。这一个“干”字，承载的是昆明理工大学真空冶金国家工程研究中心几代人不服输、不怕输的攻坚韧劲，也是他们代代相传的精神底色。